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搪玻璃反应罐的密封泄漏原因有哪些?

来源:www.yang-yang.net    发布时间:2020-10-22

搪玻璃反应罐的密封泄漏原因有:
故障原因:
  1、填料密封:(1)搅拌轴在填料处磨损或腐蚀,造成间隙过大;(2)油环位置不当或油路堵塞不能形成油封;(3)压盖没压紧,填料质量差,或使用过久;(4)填料箱腐蚀。
 2、机械密封:(1)动静环端面变形,碰伤;(2)端面比压过大,摩擦副产生热变形;(3)密封圈选材不对,压紧力不够,或V形密封圈装反,失去密封性;(4)轴线与静环端面垂直误差过大;(5)操作压力、温度不稳,硬颗粒进入摩擦副;(6)轴串量超过指标;(7)镶装或黏接动、静环的镶缝泄漏。
处理方法:
 1、填料密封:(1)更换或修补搅拌轴,并在机床上加工,保证粗糙度;(2)调整油环位置,清洗油路;(3)压紧填料,或更换填料;(4)修补或更换;
 2、机械密封:(1)更换摩擦副或重新研磨;(2)调整比压要合适,加强冷却系统,及时带走热量;(3)密封圈选材,安装要合理,要有足够的压紧力;(4)停机,重新找正,保证不垂直度小于0.5mm;(5)严格控制工艺指标,颗粒及结晶物不能进入摩擦副;(6)调整、检修使轴的窜量达到标准;(7)改进安装工艺,或过盈量要适当,或黏接剂要好用,牢固。

下一条:如何提高搪玻璃反应釜的传热能力

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